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LY-XCV型吸附浓缩催化燃烧装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在确定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧 化反应，透彻氧 化分 解成性能稳定的CO 2和H 2 O，并释放反应热的过程。在本装置内有两个核心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂）。活性炭吸附浓缩催化燃烧装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在确定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧 化反应，透彻氧 化分 解成性能稳定的CO 2和H 2 O，并释放反应热的过程。在本装置内有两个核心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂）。
吸附浓缩催化燃烧装置的燃烧技术以及考虑问题
(一)、催化燃烧装置的燃烧技术
催化燃烧装置适用范围非常广泛。用于有机溶剂的净化处理混合性有机废气；适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧装置适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类。
催化燃烧装置的工作原理：
有机废气经干式过滤器除掉部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附也可采用离线脱附，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧装置燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行改良，实现燃烧全部，对不好的物质方面进行着高阻止作用，对于选择一个净化环境来说算是较不错的，扩展的领域应用也是很广泛的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，催化燃烧装置的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧，产生的有机物质来产生相应的因子，并释放出的大量热量，引起的温度反应较低，也阻止了空气中的形成温度，而合理的选择催化剂的催化应用在生产燃料的混合物之中可以形成较多的分子氮，催化燃烧装置优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起燃的耗能少，温度低，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到的反应，精华的效率，污染排放的水平低，可容错的浓烟浓度较高，所的噪音较小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。
(二)、有机废气净化装置在设计时应考虑的问题
作为新型的环保设备，有机废气净化装置在设计时可根据不同行业，燃烧不同的物料来进行设计，需要考虑的问题有以下几点：
1、辅助燃料和助燃。有机废气净化装置一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室需要具有足够的长度和空间。有机废气净化装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构
3、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
4、便于有机废气净化装置的清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。
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